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Prueba termal del Profiler del COMIENZO KIC de KIC, horno/Profiler de la temperatura del horno
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Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xLugar del origen | Guangdong, China (Continental) | Número de modelo | ESTRELLA DE KIC |
---|---|---|---|
Uso | perfil de temperatura del horno del flujo | Precisión | ±1C |
Rango de temperatura | -150C - 1050C | Peso | Aproximadamente 2.5kgs |
Adicional | Nuevo | Temporeros de funcionamiento internos | 0C a 105C |
Alta luz | sensor de la presión del smt,profiler termal kic |
La prueba de perfil termal del comienzo de Kic imprimió el probador termal de la temperatura del horno del canal del analizador 6 de las placas de circuito
1, la medida tradicional y el sistema de la curva de la temperatura ha sido un trabajo largo, y el tipo 2000 organismo de la temperatura de KIC SlimKIC/del tiempo puede solucionar el problema del proceso tradicional.
2, el operador pueden elegir de ha fijado propiedades buenas de una goma de la soldadura que la soldadura usada base de datos paste.SlimKIC 2000 fijó automáticamente el marco requerido del proceso o de ventana.
3, si coopera NavigatorTM después de un software de la prueba, el software automáticamente que el proceso de fabricación exacto del presupuesto debe ser operadores calificados pueden elegir de ha fijado propiedades buenas de una goma de la soldadura la soldadura usada base de datos paste.SlimKIC 2000 fijó automáticamente el marco requerido del proceso o de ventana. Para reducir los requisitos repetidos de la prueba. Pruebe los requisitos.
4, proporcionan el PWI SlimKIC 2000, operadores de la ayuda entienden buena capacidad de proceso determinada. Los operadores pueden decidir si ajustar la optimización.
5, si coopera el software de NavigatorTM, pueden seleccionar automáticamente el mejor en toda la combinación posible del parámetro el punto de ajuste, sin el juicio y la prueba artificiales y optimizarlo.
6, si coopera el software de AutoFocusTM, se pueden poner de la experiencia anterior para que usted calcule los parámetros de proceso iniciales. No necesite poseer la especulación. El software también tiene función de aprendizaje automática, tenía bastante experiencia a una vez se termina después de los mejores ajustes de PWI.
7, si coopere con KIC PilotTM, porque algunos todavía pueden regular automáticamente la determinación de los parámetros de la estufa, la estufa sin el ajuste manual.
8, en el complejo o un gran número de BGA PCBA, tal como el tradicional midiendo 5 canales - la punta de prueba es no podría cumplir ya los requisitos técnicos.
9, KIC SlimKIC2000 proporcionan el canal 6, 9 y comienzo 12.KIC con 6 canales. Onda que suelda, el soldar de flujo, general.
10, el probador de la temperatura del horno ahora proporciona el termómetro superior de la industria, en software, la función de la curva de la simulación, cinco grupos de la curva de la función del contraste y en la medida de la temperatura la exactitud no está con el incomparable en la otra marca similar; El hardware del anfitrión, eliminando la caja general de la preservación del termómetro y del calor cuando el ajuste y dos veces separado el proceso incómodo, anfitrión de la temperatura directamente en la caja de la preservación del calor del material de aislamiento, no necesita sacar directamente cuando mide y lee en el interfaz del ordenador.
Automatizando la tarea compleja de la disposición de proceso el SlimKIC®2000™ hace el perfilado de tan fácil que cualquier operador puede alcanzar rápidamente el proceso óptimo. Seleccione simplemente de una biblioteca incorporada que contiene centenares de especificaciones de uso general de la goma de la soldadura. El software utiliza espec. termales del perfil del proveedor de la goma para definir automáticamente la ventana de proceso. Alarma con código de color de los signlas que el operador a cualquier hacia fuera-de-especificación condiciona.
El SlimKIC 2000 simplifica el perfilado reduciendo el proceso a un solo número -- la ventana de proceso Index™ (PWI) -- usted sabe tan exacto bueno es su perfil. La interfaz de usuario simplificada dirige al operador con el proceso de perfilado, minimizando el potencial para la disposición incorrecta del horno y producción-reduciendo defectos.
El índice de proceso de la ventana
Perfilado reducido a un solo número
Para la graduación exacta del funcionamiento del perfil, el software de KIC utiliza el índice de proceso (PWI) de la ventana. El PWI mide el ajuste del perfil a la ventana de proceso de una manera matemática y objetiva usando un solo número. Esto ayudas en la optimización del proceso por perfiles alternativos que comparan y de clasificaciones en términos de su ajuste a la ventana de proceso disponible. ¡Cuanto más bajo es el PWI, el más eficiente y estable el proceso!
Especificaciones técnicas
Exactitud: | ±1.2C |
Resolución: | 0.3C variable a 0.1C |
Temporeros de funcionamiento internos: | 0C a 105C |
Compatibilidad del termopar: | Mecanografíe K, 9 o 12 |
Gama de temperaturas: | -150C a 1050C |
Capacidad del ordenador: | PC |
Requisitos de alimentación: | acumulador alcalino 9V |
Receptor termal: | 433,92 megaciclos |
Dimensiones: | Vea la carta de la tolerancia de la temperatura abajo para las especificaciones |
Modelo de Datalogger: los datos se transfieren al ordenador a través de un cable después del funcionamiento. Modelo de la unidad doble: los datos se envían al ordenador en tiempo real durante el funcionamiento. También se almacenan internamente para la transferencia directa de alta velocidad después del funcionamiento.
Carta de la tolerancia de la temperatura | (resistencia máxima en minutos en la temperatura especificada) |
CONFIGURACIÓN | DIMENSIONES (milímetro) (altura de la anchura x de la longitud x) | 150C | 200C | 250C | 300C | 350C | 400C |
SlimKIC 2000, 9CH ningún escudo | 260,4 x 79,0 x 19,9 | 8,5 | 5,5 | 4,2 | 3,5 | ||
SlimKIC 2000, 12CH ningún escudo | 260,4 x 99,4 x 19,9 | 8,5 | 5,5 | 4,2 | 3,5 | ||
Cubierta del LowRider | 260,4 x 76,2 x 19,9 | 13,9 | 8,3 | 5,5 | 4,7 | ||
Escudo termal 1/8" (3.2m m), 9CH | 319,0 x 86,4 x 26,4 | 17,6 | 11,0 | 8,0 | 6,4 | ||
Escudo termal 1/8" (3.2m m), 12CH | 319,0 x 108,0 x 26,4 | 17,6 | 11,0 | 8,0 | 6,4 | ||
LowRider y escudo termal 1/8" (3.2m m) | 323,9 x 86,4 x 26,4 | 22,6 | 15,1 | 10,7 | 8,7 | ||
Escudo termal 1/4" (6.4m m), 9CH | 330,2 x 93,0 x 34,3 | 24,6 | 15,5 | 11,5 | 9,8 | ||
Escudo termal 1/4" (6.4m m), 12CH | 330,2 x 115,6 x 34,3 | 24,6 | 15,5 | 11,5 | 9,8 | ||
LowRider y escudo termal 1/4" (6.4m m) | 330,2 x 95,3 x 34,3 | 30,7 | 22,6 | 16,4 | 12,2 | ||
Escudo termal de la duración larga | 381,0 x 139,7 x 76,2 | 62,8 | 42,2 | 33,1 | 29,7 | ||
Escudo termal sin plomo, 9CH | 348,0 x 93,0 x 30,0 | 18,6 | 12,7 | 10,7 | 9,1 | 7,9 | 7,6 |
Escudo termal sin plomo, 12CH | 348,0 x 114,0 x 30,0 | 18,6 | 12,7 | 10,7 | 9,1 | 7,9 | 7,6 |
Ordenador Configuation
Requisitos mínimos del sistema
800 MB RAM1 del procesador 256 del megaciclo
2 GB de almacenamiento disponible (para la historia del producto)
De 16 bits del vídeo 1024 x 768 resolución/
1 puerto de USB disponible (para la transferencia directa de los datos)
1 puerto paralelo disponible o puerto de USB (para las opciones de la llave del software)
Microsoft® Windows® 2000, XP, Vista, o 7. (de 32 bits o 64-bit)