Aceite azul echado a un lado de la placa de circuito del PWB del cobre 1m m del finger del oro solo

La historia del desarrollo de
Antes de que apareciera la placa de circuito impresa, la interconexión entre electrónico

los componentes son una conexión directa del alambre para formar un circuito completo. Ahora, circuito

las tablas de cortar el pan existen solamente como las herramientas experimentales eficaces, y placas de circuito impresas

se ha convertido una posición dominante absoluta en la industria electrónica.
Al principio del siglo XX, para simplificar la producción de

las máquinas electrónicas, reducen el atar con alambre entre los componentes electrónicos y reducir la producción

los costes, gente comenzaron a estudiar el método de substituir el cableado por la impresión. Sobre

más allá de treinta años, los ingenieros han estado proponiendo utilizar los conductores del metal como cableado encendido

substratos aisladores.
El más acertado estaba en 1925, cuando Charles Ducas de la a impresa Estados Unidos

modelo del circuito en un substrato aislador, y entonces establecido con éxito

conductores para atar con alambre electrochapando.
No era hasta el 1936 que el austriaco Paul Eisler publicó su tecnología de la hoja-película adentro

Inglaterra. Él utilizó a una placa de circuito impresa en un dispositivo de radio; En Japón, palacio esto

ayuda satisfecha para rociar メ タ リ コ ン del método de conexión atado “que sopla atando con alambre método

(cargado 119384)” éxito a solicitar una patente. De los dos, el método de Paul Eisler es

el más similar a las placas de circuito impresas de hoy. Este proceso, llamado substracción,

quita los metales indeseados. Charles Ducas y Yoshinosuke Miyamoto hicieron esto añadiendo solamente

el cableado necesitó, que se llama el método de adición. Sin embargo, debido al alto calor

de componentes electrónicos en ese entonces, los dos substratos eran difíciles utilizar juntos, tan

no fue utilizado formalmente, sino también hizo la tecnología de circuito impreso más lejos.
En 1941, la goma de cobre fue pintada en el talco para atar con alambre en los Estados Unidos a hacer

fusible de la proximidad.
En 1943, los americanos introdujeron la tecnología a las radios militares.
En 1947, la resina de epoxy comenzó a ser utilizada para hacer los substratos. Al mismo tiempo, NBS comenzó

para estudiar la tecnología de circuito de impresión para formar las bobinas, los condensadores, resistores y

otras tecnologías de fabricación.
En 1948, los Estados Unidos aprobaron oficialmente la invención para el uso comercial.
En los años 50, los transistores de pocas calorías tomaron el lugar de los tubos de vacío en grandes números,

y la tecnología de la placa del circuito impreso comenzó a ser ampliamente utilizada. En aquel momento para grabar al agua fuerte la hoja

tecnología de la película como la corriente principal.
En 1950, Japón utilizó la laca de plata en el substrato de cristal para atar con alambre; Y resina fenólica

substrato fenólico de papel basado (CCL) con la hoja de cobre para atar con alambre.
En 1951, con la llegada de polyimide, la resistencia térmica de las resinas era más futura

mejorado, y el substrato de la poliamida también fue fabricado.
En 1953, Motorola desarrolló el método electrochapado del por-agujero de los dos paneles. Esto

el método también fue aplicado a placas de circuito de múltiples capas posteriores.
Las placas de circuito impresas eran ampliamente utilizadas durante 10 años después de los años 60, su tecnología

también cada vez más maduro. Puesto que salió el panel dual de Motorola, de múltiples capas impresa

las placas de circuito comenzaron a aparecer, de modo que el ratio de área del cableado y del substrato esté incluso

más alto.
En 1960, V. Dahlgreen hizo a una placa de circuito impresa flexible con una película de la hoja de metal

impreso con el circuito pegado en un plástico termoplástico.
En 1961, el Hazeltine Corporation en los Estados Unidos adoptó el electrochapado

con el método del agujero para producir las placas de múltiples capas.
En 1967, “tecnología plateada-para arriba publicada”, uno de los métodos.
En 1969, el FD-r hizo a placas de circuito impresas flexibles del polyimide.
En 1979, Pactel publicó uno de los métodos de adición de la capa, el “método de Pactel”.
En 1984, el NTT desarrolló el “método de cobre del Polyimide” para los circuitos de la película fina.
En 1988, Siemens desarrolló a una placa de circuito impresa capa adicional para Microwiring

Substrato.
En 1990, IBM desarrolló a las placas de circuito impresas acodadas para el “laminar superficial

Circuito” (SLC).
En 1995, Matsushita desarrolló a la placa de circuito impresa laminada de Alivh.
En 1996, Toshiba desarrolló la placa de circuito impresa más-capa del PEDAZO.
A finales de los años 1990, cuando mucha capa adicional imprimió los esquemas de la placa de circuito fueron puestos

adelante, la capa adicional imprimió a placas de circuito también fue utilizada formalmente en grande

números hasta ahora.

Empaquetado del PWB

1. La placa de circuito del PWB necesita ser empaquetada al vacío con el plástico descolorido de la gota del gas

los bolsos, y los bolsos deben ser atados con el desecante necesario y asegurarse de que

los bolsos se embalan firmemente. No puede entrar en contacto con con aire mojado, no evita la superficie de la placa de circuito del PWB

las piezas del cojín de la lata del espray, de la deposición del oro y de la soldadura se oxidan y afectan a la soldadura,

no es conducente a la producción.
2. Al embalar la placa de circuito del PWB, es necesario

para rodear la caja con una capa de película de la burbuja. Porque la película de la burbuja tiene bueno

absorción de agua, puede absorber el agua y a prueba de humedad. Además, a prueba de humedad

las gotas se pueden colocar en el caso.
3, pusieron la clasificación de la placa de circuito del PWB,

etiqueta. Después de sellar, la caja se debe guardar lejos de la pared y del piso. Tienda en a

lugar seco, ventilado y evitar luz del sol directa.
4, la temperatura del almacén del PWB

el almacenamiento de la placa de circuito se controla mejor en 23±3℃, 55±10%RH, bajo tales condiciones,

el oro, oro, lata que rocía, tratamiento de superficie de plata de la placa de circuito del PWB de la galjanoplastia puede

almacénese generalmente por 6 meses, plata, lata, placa de circuito del PWB del tratamiento de superficie de OSP

puede ser almacenado por 3 meses.
5, no utilizan durante mucho tiempo la placa de circuito del PWB, él es

el mejor cepillar una capa tres de la pintura anti, pintura anti tres puede ser a prueba de humedad,

oxidación a prueba de polvo, anti. De esta manera, la vida de almacenamiento de la placa de circuito del PWB será

aumentado a 9 meses.
Sobre el tablero del PWB varias clases de empaquetado, introducidas a

esto. De hecho, la época de almacenamiento de la placa de circuito del PWB se relaciona con la superficie

tratamiento. El chapado en oro y el chapado en oro eléctrico son el tiempo del almacenamiento más largo. Debajo

las condiciones de la temperatura constante y de la humedad, pueden ser almacenados para dos o

tres años. Haga un buen trabajo de la placa de circuito del PWB que el almacenamiento puede ampliar mejor el servicio

la vida de la placa de circuito, es un problema no puede ser ignorada.